“開展自主維修以后，不用等廠家維修人員到場，我們就可以輕松解決油庫日常維修難題了……”中國石油南京三江口油庫18日召開的班前會上，公路付油崗高志在班前會上如是說。

2月以來，東北銷售南京三江口油庫交接班會議中開設了員工“微講堂”，一線員工錄制的設備維修小視頻成了“主角”。生動形象的“維修視頻微講堂”成了油庫自主維修“傳幫帶”的重要抓手，推進油庫設備設施管理由專業(yè)運維向自主維保邁進。

油庫是成品油“蓄水池”和“調節(jié)器”，油庫高效安全運行至關重要。長期以來，油庫高技能人才占比較低，自主維護力量有限。當油庫運行遇到突發(fā)性問題時，大多依托第三方進行維修，不僅維修成本高，還給油庫運行帶來安全隱患。一流油庫創(chuàng)建工作啟動以來，三江口油庫結合運行和維保實際，積極組建自主維修隊伍，重點培養(yǎng)油庫自控、電氣等專業(yè)維修人員。通過自主維修保養(yǎng)與外部運維相結合的方式開展培訓，充分借助外委廠家維修的機會組織崗位人員現(xiàn)場向維修人員學習。

率先達到自主維修標準的崗位人員主動開展“傳幫帶”，錄制教學視頻，利用日常班組活動進行培訓分享，構建起技術骨干、調度、崗位員工相互協(xié)同的保障機制，形成一套完備的自主維修流程，實現(xiàn)培養(yǎng)一個帶出一批。截至目前，班組已開設“微講堂”2次，對閥門、法蘭、管線、儀表等設備設施自主維修保養(yǎng)進行剖析學習，對維修設備原理進行深入學習，崗位員工的自主維修能力持續(xù)增強。

知風險方能識風險，識風險才能避風險。油庫全面梳理日常零星維修項目清單，組織管理人員、技術骨干充分討論，制定班組自主維修故障清單，厘清外部零星維修和班組自主維修責任界面，班組間實行統(tǒng)一標準化管理。同時將各班組自主維修故障的效果納入油庫的阿米巴考核機制，對各班組自主維修情況實行差異化管理和績效兌現(xiàn)。落實設備設施“包機制”管理，動態(tài)隱患排查，超前研判設備隱患，深化設備工具人性化、規(guī)范化、系統(tǒng)化管理使用和維護保養(yǎng)，最大程度延長設備設施使用壽命。